Mld Design ＆Making

成型機の大きさでは5トンから800トンクラスまでの金型製作

当社ではプラスチック金型の製作をしており、設計から製品まで誠心誠意の一貫管理を行っております。三次元による設計、プログラムを作成し、最新機械の導入に勤め、「高品質・短納期・高付加価値」をめざし、ユーザー各位のご要望にお応えしております。

Repair & Remodeling

修理・改造

古い金型や図面の無い金型でも実測によりモデルデータを作成し修理、改造が可能です。

弊社で製作していない金型でも対応可能です。

1.　顧客との打ち合わせ時に提出された仕様書や図面、３Dデータをもとに金型の設計図を製作

　　この時の打合せで金型の構造や型割（製品を金型から取り出すために金型を2つ以上に分割する　

　　設計や、その分割線の事）などを決定

2.　設計図が完成したら加工に必要な埔里グラミン具を行う

　　設計図とプログラミングが完成したら金型を製造

3.　マシニング加工・・・工作機械で管型の大枠を削り出す、曲線部分の加工

　　放電加工　　　・・・放電加工機を用いて刃物で削ると丸く削れるため、角部分を出すための加　　

　　　　　　　　　　　　工。主に深さ（厚み）のあるものを加工　

　　ワイヤカット　・・・ワイヤーと電気エネルギーを用いてエジェクターピン（完成した製品を金

　　　　　　　　　　　　型から押し出すために使用）などを加工

4.　金型の形状を縦、横、高さｎ3次元座標で高精度に測定

5.　磨き加工完了後、部品をそろえて金型を組み立てる

　　各部位が設計通りに動作することや、設計通りに部品を成型できることなどを確認

6.　完成→納品